电镀工艺是一种重要的表面处理技术，对于产品ID设计来说，了解电镀工艺知识至关重要。电镀可以增强产品的耐腐蚀性、美观性和功能性。不同的电镀工艺，如镀铬、镀锌、镀金等，具有不同的特点和适用场景。设计师在选择电镀工艺时，需考虑产品的使用环境、成本预算和审美需求。同时，了解电镀工艺的流程、设备和技术要求，有助于设计出更符合实际生产需求的产品ID。

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51.光亮硫酸盐镀铜溶液中的杂质对镀层质量有何影响?

　　答:在光亮硫酸盐镀铜溶液中，金属杂质的影响比其它电镀溶液少。很多的金属离子由于外界带入或基体金属的腐蚀(如铁、镍、锌)逐渐在镀液内累积，由于铜的电极电位较正，在强酸性溶液中，它们的存在，不足以造成共沉积的条件，因此影响也不大。但铁、镍的存在会降低溶液的导电度，在含量高时会使镀层粗糙。砷、锑的电位与铜相接近，能与铜共沉积，而使镀层粗糙变脆。铅在溶液中能沉淀而出，影响不大。某些有机杂质也常常引起镀层发脆。

　　52.为什么用低电流密度电解除去镍液中的微量金属时，搅拌能提高除去杂质的效率?

　　答:用电解法除去镀镍液中的杂质时，进行搅拌，能使杂质与阴极有更多的接触机会，故能提高去除杂质的效率。

　　53.锌压铸件去油时，为什么不能在高温的强碱下浸渍?

　　答:因为锌是两性金属，它易溶于酸，也易溶于碱。在高温强碱中锌溶解很快，所以锌压铸件不能在高温的强碱中浸渍除油。

　　54.在某镀镍溶液中，通入镀槽的总电流为400A，通电时间共15分钟，假如电流效率为95%，共析出金属镍多少克?

　　答:根据电解定律，镀层重量(m)应为:

　　m=K?I?t?ηk

　　根据上述公式并查得镍的电化当量K为1.095 克/安培?小时。

　　在上述条件下，可析出金属镍104克

　　55.测定镀铬溶液的电流效率时，通过电流20A，经2小时在阴极上析出金属铬的重量为1.8克，求该镀铬液的电流效率? 答:根据电解定律，镀层重量(m)应为:

　　ηk =K?I?t?m 根据上述公式并查得六价铬的电化当量K为0.324 克/安培?小时。

　　在上述条件下，该镀铬液的阴极电流效率为13.9%

　　56.重铬酸根在阴极上还原至三价铬的反应，为什么在没有催化阴离子时，一瞬间就停止了?

　　答:镀铬溶液在没有催化阴离子的情况下，接通电流时，阴极上有氢气析出，同时部分还原为三价铬。由于氢的析出，阴极区pH上升，三价铬立即在阴极上生成碱式铬酸铬〔Cr(OH)3Cr (OH)CrO4〕薄膜。它是带正电性的分散胶体，将阴极表面包封住。这层膜很紧密，只能让氢离子透过而发生下列反应2H++2e→H2↑而重铬酸根却不能透过这层薄膜，所以镀铬溶液在没有催化阴离子时，重铬酸根在阴极上还原成三价铬的反应，一瞬间就停止了。

　　57.镀铬液的硫酸根在电极反应过程中起什么作用?

　　答:镀铬液中的硫酸根，能与溶液内的三价铬生成复杂的硫酸铬〔Cr4O(SO4)4(H2O)4〕++阳离子。这种阳离子跑向阴极促使碱式铬酸铬薄膜溶解，使铬酸根离子能在阴极上放电而析出金属铬。所以要使零件镀上铬，必须在阴极表面生成一层由三价铬和铬酸根组成的粘膜，这层粘膜还得在硫酸铬阳离子的作用下不断溶解。这样，粘膜不断地生成，不断地溶解，周而复始，镀铬的过程才能实现。

　　58.镀镍层为什么会产生针孔?它有什么危害?

　　答:针孔是镀镍过程中最常见的故障，所谓针孔，是目力所能见到的细孔。针孔的产生是由于在阴极表面留有气泡，造成绝缘，使金属在该处不能沉积，而在气泡旁边的周围则继续增厚，以后气泡逸出或破裂，在该处留下凹陷的痕迹，这样就形成针孔。针孔有的直达至基体金属或至镀层中部为止，或逐渐为镀层封闭。

　　如针孔直达基体金属，则基体金属与大气接触，易被腐蚀。如针孔止于镀层中部，则虽不致于立刻被腐蚀，但总是镀层的弱点，耐腐蚀性能降低，也影响了镀层的美观，在抛光后有拉延的痕迹，使故障更为显著。

　　59.产生针孔的条件是什么?是否产生气泡就会有针孔形成?

　　答:针孔的产生主要是由于气泡滞留于镀件表面而造成的，但产生气泡并不一定有针孔形成。因为形成针孔必须有两个条件；第一要有气泡(主要是氢气)产生；第二所产生的气泡，能吸附于镀件上。如果产生的气泡不能在镀件表面上滞留，则不会产生针孔。如氰化镀铜及镀铬等，在电解过程中，它们都产生大量的氢气泡；但它们产生之后，都急剧溢出液面，难于在镀件表面上滞留，故极少会形成针孔。

　　60.如何消除镀层中的针孔?

　　答:针孔的故障是一个相当复杂的问题，因操作条件或溶液成分不合规范而产生针孔，则补救尚易，只需改改操作条件或调整溶液成分使之适合要求便可能解决。如因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的污染而产生针孔，则必须找出其根源，对症下药，才能得到解决。在没有杂质的情况下，一个简单而有效的方法为加入防针孔剂，在光泽性镀镍中可加入润湿剂如十二烷基硫酸钠，用量为0.01～0.05克/升。在普通镀镍中，可在每天工作完毕之后加入双氧水0.1毫升/升。加入后将溶液予以彻底搅拌。在双氧水(或其它氧化剂)的存在下，本来H+在阴极还原成H2的反应由氧化剂在阴极上的还原而取代之，使氢气泡无以产生，针孔亦可避免。但镀液内如含有过多的杂质，则这些措施的效果亦受到影响，甚至无效，这时就应对镀液进行净化处理。

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