所有产品都是由材料构成的，在设计产品时，首先要考虑到材料的选择，材料不仅决定产品的功能，还决定产品的价格。
(1)选择取决于产品的应用场所。
不同的应用场合，对材料的需求也不同，举例说明。
如果是日常消费电子产品，应选用强度高、表面容易处理、不易生锈、不易磨损、易成型的材料，如塑胶材料选用 PC, ABS, PC+ ABS，不锈钢，铝，锌合金等。
如果在食品行业中应用，产品应选用无毒、无味、耐低温、耐高温、无添加颜色的材料，如饮料瓶选用 PET，食品包装袋选用 PPPE等，饮水用杯子材料选用 PP、 PC等。
(2)根据市场定位选择产品。
在产品设计前，产品的市场定位也会影响到材料的选择。产品质量分为中、高、低三个档次，不同档次的产品有不同的市场。高档产品在选材上选择最好，中档产品的材料性能尚可，而低档产品则尽量降低材料选用。
(3)根据产品功能能进行选择。
产品的功能不同，所选用的材料也不同。有些产品是有运动功能的，运动必然会带来磨损，所以在材料选择上要考虑到耐磨性，耐磨材料有很多种，比如尼龙料， POM料，天然橡胶等等。
(4)根据公司要求进行选择。
每一家公司都有包括原材料供应商在内的供应商。同样的产品，有好几种材料可以满足产品的设计要求，价格也是不同的。
产品结构并不是越复杂越好，相反，结构越简单越好，越简单的结构越容易制造，越简单的结构越容易生产组装，越容易出现问题。
举例说明：在结构设计中，常用的固定方式有螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接固定等等。一般来说，螺钉固定是最可靠的，可拆卸性强的，应优先选用；卡钩固定简单方便，但是固定可靠性差，可结合螺丝选用；双面胶固定，热熔固定等特殊场合，如有需要，可选用。
产品结构设计不允许有多余结构，多余结构会浪费设计时间，增加模具加工难度，浪费材料。在产品结构设计中，要做到所需结构必须做，不可缺少的结构不能做，每一处结构都要实用，包括每一个扣件、每一条加强筋。
03模具结构尽量简化
产品设计完成后需要模具来成型，产品设计要保证产品可以通过模具生产出来，结构设计再可靠也无法实现或者难以实现。作为一名结构工程师，必须了解模具的基本结构、模具的成型、模具的出模方式等等，只有这样，才能尽可能的简化模具的结构。
举例来说，倒模结构影响模具的正常出模结构，解决倒扣机构常用滑块和斜顶机构，但是这样会增加模具复杂度和模具制造成本。在进行结构设计时，应尽量处理倒扣模具，使产品能正常出模。比如一些内部扣位，可以用擦伤或碰伤来简化模具结构。但是有些倒扣只能保留倒扣，只能通过在模具上增加滑块或斜顶来实现。
因此，在产品设计中，简化模具必须先满足产品的基本需求，然后再进行简化。
成本是产品的核心部分，成本的高低直接影响到企业的利润空间。产品结构的设计要做到以下几点：
(1)材料的选择应尽量选择价格低廉的材料，同时满足功能要求。
(2)在产品外形建模时，尽量减少零件数量，同时满足外观要求。
(3)在结构设计上尽量简化产品结构，节省模具成本。
(4)在产品结构设计中，为节约生产和装配成本，选择适当的固定方式。
(5)根据产品定位和外观要求，对产品进行表面处理，以节省加工成本。
(6)设计产品结构时尽量采用公司现有材料，材料规格尽量统一，如螺丝型号等。
点击》》您最想了解的设计案例请
关注官方微信
