镀涂层检验标准

一、     目的：

规范作业检验标准，保证产品质量，也是产品设计需要知道的工艺。

二、     本用范围：

本规范适用于各种机箱产品设计、机柜产品外观上等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。

三、     引用标准：

GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。

GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。

GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。

GB5267-85螺纹坚固件电镀层。

GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准：

ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。

四、检验标准

4.1、检验项目；

A、外观质量；

B、密合性（附着力）；

C、硬度；

D、抗化学腐蚀性；

E、抗螺丝冲击性能；

  F、厚度。

4.2、检验方法及判定标准。

4.2.1、外观检验：

 按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。

4.2.2、密合性（附着力）

4.2.2.1、锌镀层附着力

划痕法：

在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。

A、            磨擦抛光试验：

在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。

B、             判定标准：

       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。

4.2.2.1、镍镀层附着力：

A、          弯曲法：

将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。

    B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。

    C、判定标准：

    基体断裂处，镀层不应与基体分离。

 4.2.3、硬度

 A、检验工具

   铅笔—中华牌5H型。

   小推车—用于支撑铅笔

    B、方法

   削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。

a)       铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S

b) 变换不同的检验点，做5次检验。

注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。

B、  判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。

4.2.4、抗化学腐蚀能力。

A、       检验工具

 酒精—纯度为99.5%的分析纯。

 棉布—脱脂棉布。

B、       方法

用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。

注：擦拭压力：500克每平方厘米。

擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。

C、       判定标准

表面状态无变化。

4.2.5、厚度：

4.2.5.1、判定标准：

A、    结构件厚度。

①         、满足图纸或相关技术要求。

②         、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》

③         、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。

④         、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。

B、     螺丝坚固件镀锌层厚度：

①、  满足图纸或相关性技术要求。

②         满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。

③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验：

4.2.5.2、方法

A、    检验工具：

磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.

B、     检验工具：

依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。