产品设计时需要了解的曲面印刷工艺

发布时间:2024-04-10 作者:捷百瑞工业设计 0

  1.简介

  作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法,曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一块柔性橡胶,将需要印刷的文字、图案,印刷至含有曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。

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  2.曲面印刷的原理

  曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到橡胶上,再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。

  曲面印刷工艺:

  a. 成型品的脱脂

  b. 成型品的表面处理(必要时)

  c. 印刷

  d. 油墨的固化处理

  e. 涂布过多等后处理(必要时)

  印刷流程

  1) 将油墨放入凹版内

  2) 刮去过量的油墨

  3) 挤压曲面取得油墨

  4) 将曲面的油墨转印到成型品的表面

  5) 清洗曲面、版面(必要时)

  流程如上图所示

  3.前处理工艺

  要想得到美观、耐久性的印刷品,则有必要对成型品进行前处理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗,以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。

  前清洗(脱脂):

  采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。因为成型品的表面易受模具防锈剂、脱模剂、人的油脂,树脂的添加剂等的污染,导致油墨开裂,降低了油墨与成型品的密接性。特别是当出现印刷不均匀问题时,则表明成型品表面受污染的可能性极高。

  表面处理:

  绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。为此有必要对成型品的表面进行适性处理。

  4.油墨固化处理

  在多数情况下,采用某些方法使油墨固化。特别是工程塑料,为了防止受油或溶剂等的污染,仅靠单纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此,使用反应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。

  硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。无论采用何种方法,都利用了油墨的化学反应性能,请务必选用合适的油墨

  热固化处理:

  1) 将印刷后的成型品放入恒温槽内,使印刷品被远红外线照射或热风加热,因热反应使油墨固化。通常温度控制在60~100℃左右,有时温度也会达到150℃左右。一般来说,固化的温度高,则可得到良好的印刷效果。但是,承印物为塑料成型品时,如果采用高温处理的话,则会引起成型品的收缩及变形。

  此外,印刷后干燥不充分的话,加热会造成溶剂起泡。

  UV固化处理:

  被印刷的成型品在特定波长的紫外线(UV)照射下,利用光化学反应使油墨固化的方法。

  5.后处理工艺

  为了提高印刷品的耐久性,有时会实施表面涂布等后处理。

  表面涂布方法,一般以涂布热固化性或UV固化性的透明涂布液最为常见。

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