大家好！今天让小编来大家介绍下关于医疗产品结构设计_医疗产品结构设计工程师的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、pc材料和abs材料有什么区别啊
• 2、医疗器械产品设计的公司哪家好？
• 3、医疗器械方面的设计用什么三维设计软件比较好啊，比如：UG，P/E,solidworks
• 4、医疗产品设计公司哪家好？

一、pc材料和abs材料有什么区别啊

区别：

1、作用不同

abs的突出点是表面可以电镀，真空镀膜，印刷，彩绘和喷漆，

pc是最好的抗冲击塑料品种，缺点是制品易开裂，疲劳强度低

2、材料不同

PC属于工程塑料，价高，但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点，但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。

ABS属于普通塑料，具有有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品。

3、优点不同

PC透明性好、它具有优良的综合性能，机械强度高、韧性好、耐热耐候性好、尺寸稳定性高、易着色、吸水率低。

ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。ABS易吸湿，收缩率低（0.60% ）,尺寸稳定，易于成型加工，应用广泛。

扩展资料：

ABC塑料性能具体详情：

1、物料性能

综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；

与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

2、成型性能

无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；

宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

参考资料：百度百科-ABS塑料

百度百科-聚碳酸酯

二、医疗器械产品设计的公司哪家好？

医疗器械产品的设计不应该直接找生产厂家吗？

找那种长期专给医院供产品的厂家，他们做出来的产品肯定是质量有保证的，而且在和医院的长期合作中，产品的参数、配置、使用体验等，肯定都经过大量临床验证后不断调整了，做出来的产品不是更符合医护和患者的需要吗？

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三、医疗器械方面的设计用什么三维设计软件比较好啊，比如：UG，P/E,solidworks

我是做医疗器械的，我认为都可以，结构不太复杂，一般功能都可以解决设计的效果。这几种软件随意用，不存在精度和操作问题。如果你的工作还要做外壳的话，我建议用PROE和UG，曲面效果好一些，功能也强大一些。

四、医疗产品设计公司哪家好？

刚好对这个问题有了解，我可以提出一些参考意见

   以上就是小编对于医疗产品结构设计_医疗产品结构设计工程师问题和相关问题的解答了，医疗产品结构设计_医疗产品结构设计工程师的问题希望对你有用！

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