1.2、磁场屏蔽设计

磁场屏蔽通常指低频磁场（DC~100KHZ）。主要依赖高磁导率材料所具有的低磁阻，对磁通起着分路的作用，使屏蔽体内部的磁场大大减弱。

磁场屏蔽效能在理论上为：

SE = ( Rs + R0 )/Rs

式中 Rs ：屏蔽体的磁阻；R0 :空气磁阻

磁阻 Rs = S / ( μA )

式中 S ：磁路长度；A :此路截面积

对上述计算公式进行分析，提高屏蔽效能的主要措施有：

a、高磁导率的材料；

b、增加屏蔽体壁厚，即增加磁路的截面积；

屏蔽盒一般由板料用钣金工艺加工或冷冲成型，结构上难免含有接缝或通风、观察孔等。接缝和孔洞的存在都会引起屏蔽体磁阻的增加，降低屏蔽效能。

工程上常用措施如下：

a、屏蔽对象的选择。由于整体做低频磁屏蔽比较困难，所以一般选择对低频磁场干扰源进行屏蔽。比如开关电源、电感线圈等。

b、屏蔽材料的选择。镀锌钢板性价比较高，铍镆合金性能最好。在强磁场中需选用磁饱和性能较高的材料，如硅钢。

c、屏蔽体的接缝要与磁通流经方向尽可能平行，降低磁阻。下图为铁芯电源变压器的屏蔽盒示意图：

d、屏蔽盒上的通风孔应顺磁通方向。如下示意图：

e、接缝的连接工艺及结构对屏蔽效能影响也较大。一般接缝处盖板和盒体之间的重叠部分为9mm，点焊间距为12mm时，接缝对磁屏蔽效能的影响可以不予考虑。螺钉连接时，也应该有尽可能多的重叠和尽可能小的螺钉间距。示意图如下：

需要特别注意的一点是，铁磁性材料一般对机械应力较为敏感，因为机械应力的存在将使磁性材料的磁导率大大下降。磁屏蔽体必须在机械加工全部完成之后进行退火处理。

当屏蔽效能要求较高时，可以采用双层屏蔽结构。