(一)熱交變應力

　　除承受金屬液的高速冲刷外還吸收金屬凝固過程中的熱量,產生熱量交换,表面高溫膨服,其它相對较小激冷產生拉應力，交變應力增強,超過疲勞極限,產生塑性攣形,在晶界處產生裂紋。

　　（二）成型零部件結構形式

　　１. 凹模

　　凹模常用的結構形式有整體式﹐整體鑲入式﹐鑲拼組合式﹐瓣合式。

　　凹模鑲拼的例子：

　　(1)便於機械加工的鑲拼

　　(2)有利於脫模的鑲拼

　　A處橫向毛邊,不利脫模,且產生飛邊後型腔很難清理.

　　Ｂ處形成的飛邊與脫模方向一致有利於脫模．

　　(3)避免銳角的鑲拼

　　4)防止熱處理變形的鑲拼

　　(5)便於更換維修的鑲拼

　　２.　凸模和型芯

　　(1) 凸模是成型壓件整體內形的零部件,所以也稱為主型芯.

　　主型芯的結構形式有：整體式，通孔台肩式，通孔無台肩(螺絲固定)式及非通孔.

　　(2)小型芯的結構形式

　　a.小型芯要有起導流作用的圓角弧或倒角過渡,如圖a)所示。通常 台階c的大小為1~2mm,最小0.3mm。如果制成直通式﹐如圖B)所示﹐則金屬易進入配合間隙﹐常期使用會侵蝕該處（圖中A處）﹐嚴重時影響脫模。

　　b. 如果型芯雖有台階但制成清角而不是圓弧過渡﹐過小的型芯在熱處理時會產生應力集中而折斷。

　　圓形小型芯的固定形式如圖所示：

　　３　凹模鑲塊和型芯的止轉

　　形式有﹕ (1)圓柱銷 (2)平鍵 (3)平面式