工业产品设计都要制作手板，现在带你去看手板制作过程

发布时间：2021-03-22 作者：admin 0

　　2行业产品外观设计 /产品产品外观设计展厅

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　　塑料手板：

　　用于生产塑料手板的材料有四种：ABS，PC，PMMA和PU。 ABS是最常用于制作原型的材料。 PC和PMMA用于制造透明零件； PU是用于制造小批量硅胶模具的材料。 ABS机加工成块状，密度比注塑ABS低。通过CNC加工后，内部分子链被切断并断裂。因此，由ABS制成的手板强度低并且容易断裂。不能用作销售产品。

　　塑料手板的生产过程是CNCCNC加工和硅胶模具。还有一种称为激光的快速原型，它是快速的。但是，由于精度低和表面质量差，不建议使用。

　　CNC表示CNC铣削CNC加工。使用的工具与普通机器CNC加工相同。区别在于研磨的材料是ABS，PC，PMMA和其他材料。三维数据由CNCCNC加工软件编程。输出到CNC机器订购，我们需要的半成品中有CNC加工。半成品经过抛光，喷漆，电镀和其他工艺以完成最终样品。它可以与官方产品相媲美。这是显示和验证外观和功能原型的最佳方法。

　　硅胶模具是由硅橡胶制成的模具；硅胶模具内部用专用设备抽真空。然后将PU注入硅胶模具中，放入高温箱中进行固化，然后折叠模具以取出成品。用这种方法制成的零件强度更高，可以作为产品出售。每套硅胶模具可制作约100套。太多的硅胶模具会降低精度。这是短期和小批量产品的好方法。

　　钣金原型：

　　钣金原型的生产材料与从模具中冲出的产品的材料相同，且两者均为镀锌板。因此，它可以用于制作要出售的产品。生产过程如下：

　　激光切割（CNC冲孔切割）-CNC弯曲成型-（点焊，拉钉，螺钉）零件组合-表面处理（喷漆）-成品。

　　原型制作的钣金零件的外观比模具冲压出的零件差。但是，由于不需要开发模具，因此可以认为是小批量生产方法。

　　模具制作的一些特殊过程

　　电铸模具：

　　随着消费者审美观念的提高，对产品外观的要求也越来越高。所有制造商都在努力改善其产品的外部质量。有些零件（例如按钮等）需要清晰度和清晰度，而用普通电极制成的空腔不再能满足要求。通过电铸技术制成的模具可以极大地满足产品产品外观设计的要求。任何了解模具制造过程的人都知道，例如，铜制品的细度如何，被电火花冲出的模具型腔的角是圆的。有较大的圆角。失去了原铜工人的素质。但是，不会因电解沉积而在铜加工工上造成模腔损失，并且可以反映出铜加工工的原始质量的100％。IMD：

　　IMD是一种模内热传递技术。将该薄膜制成管并悬挂在模具中。热传递可以在注塑过程中完成。与普通的传热技术相比，生产精度更高，附着力更强。广泛用于洗衣机，空调，微波炉，手机等产品。

　　产品常用材料

　　金属类别：

　　优质冷轧钢板，优质冷轧镀锌钢板，热轧钢板，不锈钢，马口铁，铍铜；

　　铝板，铝型材，铝合金加工，锌合金，镁铝合金加工，铜板，铜棒。

　　塑料：ABS，PC，PC + ABS，PS，PMMA，PET，PBT，PA，PP，POM；

　　橡胶：丁腈橡胶，EPDM橡胶，硅胶。

　　包装中常用的材料：EPE（聚乙烯泡沫），聚氨酯泡沫，聚氯乙烯泡沫，纸浆，瓷砖纸，聚乙烯吹塑成型。

　　表面处理

　　通用的是烤漆，电镀，丝网印刷，移印

　　金属零件：

　　烤漆：粉末喷涂（带有橙色和沙子图案）；液体（底漆，面漆，洒水，平整光泽，金属质感）；