大家好！今天让小编来大家介绍下关于圆筒形件外壳冲压模具设计的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、求端盖冲压模具毕业设计做参考
• 2、简单冲压模具如何制作？
• 3、冲压模具设计，根据冲压件设计模具。
• 4、密封垫罩冲压工艺与模具设计毕业论文应该如何写

一、求端盖冲压模具毕业设计做参考

常常做这样的模具，但是没写过论文，需要模具结构的话可以给我留言

二、简单冲压模具如何制作？

石棉橡胶材料通常都比较软,有两种办法供参考:
1)制作软-硬模结构,即只做硬凹模, 凸模整块的聚胺脂橡胶
2)如果上述方式存在冲压下来的密封件公差超差的问题,可以选用锌-铝合金制造凸凹模刃口,(不须用精度高的慢走丝,可以用普通的线切割),调试试模时来达到精度. 此合金可以铸造重复使用.

三、冲压模具设计，根据冲压件设计模具。

1、工艺分析：
此件两圆交接处是尖角，没有工艺性，必须倒圆角，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）
2、模具方案：做一套倒装冲孔落料复合模具即可。
3、排样。(涉及到定位和模具结构）
4、设备选择：（涉及模具台面、模具闭合高度、如何和设备接口，如何压模具、模柄大小、打干长度等）
5、设计模具：先确定凹模、凸凹模。。。。。
凹模、凸凹模材料SKD11。
6、到新华书店买一本书，上面有标准设计。
7、不是凸模而是凸凹模如何设计？
凸凹模就是你零件图纸的形状，把其固定到下模固定板上，直径3的孔直通到下模板。

四、密封垫罩冲压工艺与模具设计毕业论文应该如何写

本次毕业设计的是密封垫罩冲压件的模具设计。该冲压件是一个高14.5㎜的带凸缘制件，其材料为1Cr18Ni9，属奥氏体不锈钢，具有良好的韧性、塑性、焊接性及抗腐蚀性能，但切削加工性能较差。厚度为0.5㎜，主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜为IT12到IT14级，圆角半径均为R3㎜，工件四周相隔1200分布有三个由圆弧和矩形构成的孔，但他的外形具有对称性。 根据工件的形状和技术要求，进行冲压工艺性分析，可以认为，该零件形状属旋转体，是一般带凸缘圆筒形件，且d凸/d和h/d都比较合适，拉深工艺性好。圆角半径R3较大，不需要整形工序，直接可成形。主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜可通过增加切边工序来达到精度要求。Ф72㎜圆周上的三个缺槽由半径为3㎜的半圆和矩形构成，圆中心距精度要求不高，只需采用普通冲模（即工作部分采用IT8级以下制造精度）冲制，同时为保证三个缺槽和直径为Ф19㎜的孔的同轴度，加工时应以Ф19㎜孔定位，三个缺槽同时冲出。 从以上对密封垫罩冲压件的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉深，冲孔，翻边，切边等冲压工序，但它需要几次拉深，能否一次翻边成形，翻边预制孔尺寸如何计算以及冲缺槽应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。至于需几次拉深，拉深的圆角半径等以及冲压件工艺的计算将在后面加以叙述，在此就不在叙述，（后附零件图一份）

   以上就是小编对于圆筒形件外壳冲压模具设计问题和相关问题的解答了，圆筒形件外壳冲压模具设计的问题希望对你有用！

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