万向球外壳冲压模具设计_万向球外壳冲压模具设计图

发布时间:2023-03-21 作者:定制工业设计网 0

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一、冲压模具典型结构图例的内容简介

本书系统全面地介绍了冲压模具的基本结构、典型结构以及具有某些特点的模具。主要内容有:冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、复合模、多工位精密级进模、附全套零件图的模具和经济性冲压模具等。本书选择的都是生产实际中常用零件的先进模具结构,为满足不同读者的需求,也少量选择了一些国外引进并已经国产化了的先进模具结构,这些模具均经过生产实践检验,共计108套。选择的模具和零件突出实用性和系统性,文字叙述通俗易懂,内容由浅人深,非常有利于学习和掌握。
本书的特色和亮点是部分模具提供了典型模具结构的三维装配图和三维爆炸图,使读者对模具结构及主要零部件结构更容易理解和掌握,这在以往所有的图册中是没有的。本书对所选的一些经典模具结构提供了主要零件的设计图样,使读者不仅理解模具的结构,同时理解其主要零部件的结构和设计,这在以往所有的图册中也是不多见的。
本书是广大从事冲压模具设计与制造的技术人员的实用工具书,对于模具设计与制造很有借鉴价值,同时也适合高等职业学校、高等专科学校、成人高校及本科院校的二级职业技术学院模具专业、机械专业、机电专业的师生使用。

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二、模具毕业设计课题

先看看下面这些,有没有合适你的吧,只是列举了一部分,太多了。总不能全部都发布上来。更多的你去最下面的网址找吧。希望对你有帮助。模具类1. 模具-130I型电刷级进模设计2. 模具-(560×450×279) 塑料水槽及其注模具设计3. 模具-USB接口插件弯曲模具设计4. 模具-Φ146.6药瓶注塑模设计5. 模具-冰箱调温按钮塑模设计6. 模具-冲单孔垫圈模具设计7. 模具-电机炭刷架冷冲压模具设计8. 模具-垫片2冷冲模设计9. 模具-级进模模具设计10. 模具-冷冲(连接片级进模)11. 模具-旅行餐碗注塑模设计12. 模具-手机后盖注塑模的设计13. 模具-漱口杯注塑模设计14. 模具-童心吸水杯杯盖注塑模设计15. 模具-童心吸水杯注塑模设计16. 模具-弯管接头塑料模设计17. 模具-把手封条(模具)18. 模具-波轮注射模设计19. 模具-电池板铝边框冲孔模的设计20. 模具-电风扇旋扭的塑料模具设计21. 模具-多用工作灯后盖注塑模22. 模具-肥皂盒注塑模23. 模具-封闭板成形模及冲压工艺设计24. 模具-光驱外客注射模设计25. 模具-机油盖注塑模具的设计26. 模具-铰链落料冲孔复合模具设计27. 模具-离合器板冲成形模具设计28. 模具-手机充电器塑料模具29. 模具-手机饰板冲压模具设计30. 模具-水管三通管塑料模具31. 模具-塑料传动支架32. 模具-五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计33. 模具-五金-冲大小垫圈复合模34. 模具-五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计35. 模具-五金-盖冒垫片36. 模具-注塑-注射器盖毕业设计37. 模具-五金-护罩壳侧壁冲孔模设计38. 模具-五金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计39. 模具-扬声器模具设计40. 模具-注塑-PDA模具设计41. 模具-注塑-wk外壳注塑模实体设计过程42. 模具-注塑-底座注塑模43. 模具-注塑-电流线圈架塑料模设计44. 模具-注塑-对讲机外壳注射模设计45. 模具-注塑-阀销注射模设计46. 模具-注塑-方便饭盒上盖设计47. 模具-注塑-肥皂盒模具设计48. 模具-注塑-闹钟后盖毕业设计49. 模具-注塑-瓶盖注塑模设计50. 模具-注塑-普通开关按钮模具设计51. 模具-注塑-软管接头模具设计52. 模具-注塑-手机充电器的模具设计53. 模具-注塑-鼠标上盖注射模具设计54. 模具-注塑-塑料挂钩座注射模具设计55. 模具-注塑-塑料架注射模具设计56. 模具-注塑-玩具模具设计57. 模具-注塑-香水盖子及模具设计58. 模具-注塑-小电机外壳造型和注射模具设计59. 模具-注塑-斜齿轮注射模60. 模具-注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计61. 模具-注塑-旋纽模具的设计62. 模具-注塑-牙签合盖注射模设计63. 模具-注塑-游戏机按钮注塑模具设计64. 模具-《仿真分析在冷冲模设计中的应用》65. 模具-冲压-托板冲模毕业设计66. 模具-盒形件落料拉深模设计67. 模具-拉深模设计68. 模具-落料,拉深,冲孔复合模69. 模具-五金-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次70. 模具-注塑- 轴承端盖模具的加工71. 模具-注塑-Z形件弯曲模设计72. 模具-注塑-笔盖的模具设计73. 模具-注塑-电源盒注射模设计74. 模具-注塑-调节器连接件设计75. 模具-注塑-放大镜模具的设计与制造76. 模具-注塑-肥皂盒模具的设计77. 模具-注塑-机油盖注塑模具设计78. 模具-注塑-内螺纹管接头注塑模具设计79. 模具-注塑-鼠标盖设计80. 模具-注塑-塑料电话接线盒注射模设计81. 模具-注塑-塑料模具设计82. 模具-注塑-椭圆盖注射模设计83. 模具-注塑-五寸软盘盖注射模具设计84. 模具-注塑-仪器连接板注塑模设计85. 模具传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计86. 模具放音机机壳注射模设计87. 模具夹子冲压件设计88. 模具酒瓶内盖塑料模具设计89. 模具滤油器支架模具设计90. 模具汽车盖板冲裁模设计91. 模具三通管的塑料模设计92. 模具四垫圈复合模93. 模具型星齿轮的注塑模设计94. 模具压铸作业设计95. 模具自行车脚蹬内板多工位级进模设计更多的设计以及设计原图、说明书等,你得去 http://www.waibaowang.net/jixie/找了。及时采纳我喔。

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三、冲压模具设计必须懂拉伸模具吗

冲压模具设计必须懂拉伸模具。
了解拉伸模具的工作原理和设计方法可以帮助冲压模具设计师更好地掌握金属材料成型的基本原理和技能,提高模具设计的效率和精度,因此需要懂拉伸模具。
拉伸模具是一种用于拉伸成型金属材料的特殊模具。与其他成型方法相比,拉伸成型具有高效、精度高、成本低等优点,广泛应用于汽车、航空等领域的制造过程中。

四、冲压模具制造流程

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压模具的制造流程是什么。以下是我为大家整理的关于冲压模具制造流程,给大家作为参考,欢迎阅读!

冲压模具制造流程

l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型。

2、凸模模形制造:按照模型工艺图提供的各项尺寸,选用优质木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求达到木模二级精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10μm 。拔模斜度取士1 °。

3 、凹模模型制造:凹模制造是在凸模工作表面上贴上一层与产品零件厚度相等的铅皮,以制出凸、四之间的间隙。应对凸模铅皮表面进行喷漆,以使铸后的凹模型面的粗糙度数值小。凹模模型采用熟石膏制造。为了凸、凹模模型在浇铸石膏时便于分开,应在分模面上喷涂一层脱模剂(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。浇铸后,应将石膏凹模模型进行千燥,之后再,进行脱模。应对型腔表面及分模面进行喷漆。

4、造型。选用强度高、颗粒较细的型砂作为造型材料。因为锌合金浇铸温度比较低,对型砂的耐火性和透气性要求不高。对凸模和凹模分别进行造型,可以选用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求,浇铸系统采用底注式或敞开式。由于锌合金收缩系数较大,应设补缩冒口。

5 、锌合金熔化

6 、浇铸:对于中、小型模具可以采用干型浇铸,也可以.采用涅型浇铸。涅型浇铸的排气孔应多些。浇铸锌合金时,应使合金液流缓慢而平稳地注入型腔。对于大型模具,为了防止或减少模具型腔变形,浇铸时可以在型腔周围设置冷却水管或加冷铁,保证液态合金的顺序凝固。

7 、锌合金模具铸件的冷却、清理和修饰:

浇铸后的模具铸件一般采用自然冷却,但对形状简单的小型模具铸件也可以采用水冷的方法进行冷却,这样有利于合金机械性能的提高。对于形状比较复杂的或大型锌合金模具,铸啮宜缓慢冷却。待合金完全冷却后才打箱,打箱后的铸件应进行清砂,采用气割切除浇冒口。铸模型腔不再加工,但要用砂纸修磨,打光模具型腔、拉延模口等处,特别是拉延圆角应达到光洁圆滑的要求,最后应将锌合金凸、凹模合模,对其上、下底板的平面进行机械加工(铣削或刨削),以便上、下底板有平整的平面与压机相接触,并保持一定的平行度要求,这样才能保证装配精度。

【定义】:冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具制作程序标准

1. 目的

通过制订《冲压模具制作流程及标准》,使江苏波隆集团在新项目的模具规划、设计、制造、量产及与客户的沟通交流更顺畅,促使新项目的开发工作顺利达成。

2.适用范围本《冲压模具制作流程及标准》适用于江苏波隆集团的所有冲压模具制作。

3. 责任

3.1 模具制造部:《冲压模具制作流程及标准》的编制、维护、升级及分发等工作;

3.2 项目工程师:客户提供的2D、3D图档比对及发行,进行模具委内、委外制作进度追踪及委外供应商的管理;

3.3 技术部:产品工艺分析、模具3D图档设计及保模验收;

3.4商务部:模具材料、五金件的采购,试模原材料的采购;

3.5 机加科:模具CNC加工;

3.6 钳工科:模具装配、研合、调试和取样;

3.7 品保部:模具取样后的产品品质检测、模具采购件、自制

件、模具动、静检验及过程检验;

3.8 模修组:模具量产后维护和保养。

4. 规定

4.1项目启动阶段:

4.1.1项目组接到《项目开发通知单》,项目工程师需先对客

户提供的2D、3D图档进行比对及发行并制定好《开发进度A表》后召开项目启动会议,相关部门参与(技术部、钳工科、机加科、市场组、采购组);

4.1.2项目工程师将2D、3D图档等客户提供的资料给技术部;

4.1.3排定《项目开发日程C表》,开发日程排定后需参会人员会签确认。

4.2模具设计阶段:

4.2.1按《项目开发日程C表》制订《模具设计进度表》并提交给项目组;

4.2.2工艺组按现有机台排布进行工艺设计,使生产实现流水线作业;

4.2.3模具工艺设计完成后需项目、模具进行会审,会审通过后转结构设计并存入资料库;

4.2.4模具结构设计完成后需项目、模具、机加进行会审,会审通过后下《技术部发行单》分发给项目、钳工、机加、商务并存入资料库;

4.2.5编程组应在钢块和铸件回厂提前两天完成NC编程,将《NC加工程式单》下发到机加科;

4.3模具制造阶段:

4.3.1模具保模外包过程管理

4.3.1.1保模外包由项目工程师填写《委外加工单》,经部长核准后转商务部执行。

4.3.1.2 模具图档由项目工程师传递至加工厂商,保模加工进度由项目工程师追踪。

4.3.1.3保模制作完成后由项目工程师通知技术部派人员验收,并完成《FMC检查表》。

4.3.2模具铸件外包过程管理

4.3.2.1铸件外包由项目工程师填写《委外加工单》,经部长核准后转商务部采购执行。

4.3.2.2 铸造加工厂商如需比对图档时由项目工程师传递至铸造加工厂商,铸造进度由项目工程师追踪。

4.3.2.3铸件制作完成回厂后由品保部模具检验员主导验收,并完成《铸件检查表》,供应商需提供自检报告(含《材质报告》)。

4.3.3模具的零部件加工:机加科按照模具设计图与《NC加工程式单》加工,确保加工部件符合图面要求,完成《机加工检查表》,模具检验员对模具加工部件进么复检,合格后由机加科填写《加工完成转移单》后转交给钳工科;需外发加工的,需要由机加科编写委外加工原因说明,待批准后由项目工程师填写《委外加工单》,经部长核准后转商务部执行,项目工程师追踪进度。

4.3.4模具的组立:钳工科按照模具设计图进行模具组立与调试,组立时严格执行《钳工作业指导书》.模具检验员对模具进行不间断的抽检;

4.3.5模具零件的检测:模具零件制造完成后,必须经过检验,包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合图纸要求的,须经技术部签字同意后方能使用,必要时修改图面,以保持图面与实物的一致性。

4.3.6试作:钳工组在模具组立完成后,内部先行调试,设计、模具品保配合, 试作前由钳工组与品保完成《模具硬度检测报告》,试作中完成《试模报告》。

4.4项目验收阶段

4.4.1模具验收由项目工程师主导,通知品保部(模具检验员)、钳工组、模修组参与验收。

4.4.2钳工组根据《模具验收问题点》逐一销项(模具检验员负责稽核整改工作)。

4.4.3项目工程师依据项目开发节点,组织召开试生产导入启动会,后期模具维护保养由模修组。

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