插头外壳连续拉深模设计_拉伸插座

发布时间:2023-03-21 作者:定制工业设计网 0

   大家好!今天让小编来大家介绍下关于插头外壳连续拉深模设计_拉伸插座的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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插头外壳连续拉深模设计_拉伸插座

一、家里插座松了怎么办?过来人说这样做插座就能插紧了!

家里的插座松动是常见状况之一,很多人都对此不是很重视,然后继续使用。须不知这样存在极大的安全隐患。今天小兔就和大家分享下插座松了的解决办法,以及避免这种情况发生的方法,赶紧一起来看看吧!


修理的时候,要先把电源切断,卸下地面插座的外壳,把和插头接触的金属片向内侧弯曲,同时也顺便清除一下里面的灰尘,插座就能恢复通电了。

修理脱落的插头有的人在拔插头的时候,总是从电线拉起,有时由于太过用力拔插头,于是电线和插头就分开了,这是一种不好的习惯,应该从插头处拔起。

如果不小心使电线和插头分开了,此时,用螺丝起子松开中间的螺丝,打开外户,将电线重新拴在金属片的螺丝匕盖上外壳,旋紧巾间的螺丝即可。中为了安全须多设电源插座屋内应多设墙壁开关插座,尽量避免从一盏灯的插头引出多条电线。


插座松了有两种情况会导致插头与插座接触不稳,前面提到的是插座插孔铜片老化,弹性变差的解决方法。

还有一种就是插座质量差,插孔铜片较薄,变形,这样换掉最好。



墙上的墙壁开关插座应从底下用起:安装在墙上的插座和地面插座,如果是直的排列,而有3个以上的插头时,为了安全与方便,应该从 最下方的插头开始使用起,然后再一个一个地往上使用,这样电线比较不容易互相缠绕,用电方面也较令人放心。

还有一点值得注意的是,一些朋友在拔掉插头的时候不是拿着插头的那里拔掉,二是直接拿着电线一扯,其实这样是不好的。如果电器使用久了,电线就容易被拉破触电,是很危险的一种习惯。


小兔建议大家一定要重视用电安全的问题,如果自己实在懒得动手去修理,也可以找专业的师傅维修一下。以上就是土巴兔学装修平台带来的全部资讯了,如果您还想了解更多关于家居装修的知识和经验,请关注土巴兔装修家居微信(微信号:to8to282)以及下载土巴兔装修APP。


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二、能提供有关【模具设计与制造 】专业的毕业论文(WORD文档)发我邮箱 满意的给150分

模具毕业论文冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要:在冲压过程中,机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理,这种运动是与模具密切相关的,各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的品质,所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求,不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中,而应不断发展和创新,在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词:冲压模具设计,机械运动,控制,灵活运用1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据,通过对各种冲压工艺基本运动的分析,提出了对冲压模具设计的要求。首先阐述冲压过程中,机械运动的基本概念,然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理,指出模具设计中应着重控制到的内容,并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法,并强调在模具设计中,对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。2.冲压过程中机械运动的概述冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料,利用模具和冲压设备(压力机,又名冲床)对其施加压力,使之产生变形或分离,获得一定形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床,因而决定了冲压过程的主运动是上下运动,另外,还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式,在冲压过程中都存在,但是各种运动形式的特点不同,对冲压的影响也各不相同。既然冲压过程存在如此多样的运动,在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制,以达到模具设计的要求;同时,在设计中还应当根据具体情况,灵活运用各种机械运动,以达到产品的要求。冲压过程的主运动是上下运动,但是在模具中设计斜楔结构、转销结构、滚轴结构和旋切结构等,可以相应把主运动转化为水平运动、模具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和困难,成本也较高,但是为了达到产品的形状、尺寸要求,却不失为一种有效的解决方法。3.冲裁模具中机械运动的控制和运用冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢,凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模,凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离,然后凸、凹模分开,卸料板把工件或废料从凸模上推落,完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的,为了保证冲裁的质量,必须控制卸料板的运动,一定要让它先于凸模与板料接触,并且压料力要足够,否则冲裁件切断面质量差,尺寸精度低,平面度不良,甚至模具寿命减少。按通常的方法设计落料冲孔模具,往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响工件质量的前提下,可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位块,以使落料冲孔运动完成后,凹模卸料板先把工件从凹模中推出,然后凸凹模卸料板再把废料也从凸凹模上推落,这样一来,工件与废料也就自然分开了。对于一些有局部凸起的较大的冲压件,可以在落料冲孔模的凹模卸料板上增加压型凸模,同时施加足够的弹簧力,以保证卸料板上压型凸模与板料接触时先使材料变形达到压型目的,再继续落料冲孔运动,往往可以减少一个工步的模具,降低成本。有些冲孔模具的冲孔数量很多,需要很大冲压力,对冲压生产不利,甚至无足够吨位的冲床,有一个简单的方法,是采用不同长度的2~4批冲头,在冲压时让冲孔运动分时进行,可以有效地减小冲裁力。对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔(例如对侧弯曲上两孔的同心度等)的冲压件,如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的,必须设计斜楔结构,在弯曲后再冲孔,利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的,也可以采用类似的结构设计。4.弯曲模具中机械运动的控制和运用弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死,凸模下降至与板料接触,并继续下降进入凹模,凸、凹模及板料产生相对运动,导致板料变形折弯,然后凸、凹模分开,弯曲凹模上的顶杆(或滑块)把弯曲边推出,完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的,为了保证弯曲的质量或生产效率,必须首先控制卸料板的运动,让它先于凸模与板料接触,并且压料力一定要足够,否则弯曲件尺寸精度差,平面度不良;其次,应确保顶杆力足够,以使它顺利地把弯曲件推出,否则弯曲件变形,生产效率低。对于精度要求较高的弯曲件,应特别注意一点,最好在弯曲运动中,要有一个运动死点,即所有相关结构件能够碰死。有些工件弯曲形状较奇特,或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落,这时,往往需要用到斜楔结构或转销结构,例如,采用斜楔结构,可以完成小于90度或回钩式弯曲,采用转销结构可以实现圆筒件一次成型。值得一提的是,对于有些外壳件,如电脑软驱外壳,因其弯曲边较长,弯头与板料间的滑动,在弯曲时,很容易擦出毛屑,材料镀锌层脱落,频繁抛光弯曲冲头效果也不理想。通常的做法是把弯曲冲头镀钛,提高其光洁度和耐磨性;或者在弯曲冲头R角处嵌入滚轴,把弯头与板料的弯曲滑动转化为滚动,由于滚动比滑动的摩擦力小得多,所以不容易擦伤工件。5.拉深模具中机械运动的控制和运用拉深工艺的基本运动是,卸料板先与板料接触并压牢,凸模下降至与板料接触,并继续下降,进入凹模,凸、凹模及板料产生相对运动,导致板料体积成形,然后凸、凹模分开,凹模滑块把工件推出,完成拉深运动。卸料板和滑块的运动非常关键,为了保证拉深件的质量,必须控制卸料板的运动,让它先于凸模与板料接触,并且压料力要足够,否则拉深件容易起皱,甚至裂开;其次应确保凹模滑块压力足够,以保证拉深件底面的平面度。拉深复合模设计合理,可以很好地控制结构件的运动过程,达到多工序组合的目的。例如典型的落料拉深切边冲孔复合模具的设计。另外,有些装饰品和日用品的拉深件需要有卷边(或滚边)工序,模具设计中也用到了滚轴结构,所以在卷边过程中滚动的摩擦力非常小,不容易擦伤工件表面。对那些需要在马达中旋转的拉深结构件,切边的高度、跳动度等要求相当高,需要在模具中设计特别的旋切结构,利用旋转(切)运动修边,不仅能保证切边的尺寸精度高,甚至切边的毛刺及冲切纹路亦相当美观。值得一提的是,此旋切结构在实际设计改良后,已经非常易于模具加工制作,并且已运用于连续拉深模具当中。6.连续模具中机械运动的控制和运用连续模具中常常同时包括了冲裁、弯曲和拉深等冲压工艺,因而其冲压过程中的机械运动也包括了这三种工艺的基本运动模式,对连续模具中运动的控制,应分成各基本工艺分别进行控制。通常连续模具要求不断加快冲压速度,提高生产效率,有些形状较复杂、较特别的冲压件,其冲压运动较费时,在连续模具设计中可以分解成效率较高的冲压运动。例如,工程膨胀螺钉圆筒件在连续模具设计中即可将其圆筒成型运动分解为两侧90度圆弧弯曲~中间60度圆弧弯曲~整体抱圆~圆度校正四个工序,不仅提高效率,亦能保证冲压件圆度。需要特别指出的是,连续模具因为在实际生产中还牵涉到送料机、吹风装置等,在设计中应充分考虑到这些因素,让冲床、模具、送料机和吹风装置的运动在时间上配合好,连续模具才能真正顺利生产。7.结束语尽管各种工艺的基本运动原理是不同的,但是也有共同点,就是卸料板(或滑块)的运动是重要的控制因素。实际上,在模具设计当中,产品的冲压工艺不可能都象各种工艺的基本运动那样简单,应当要根据具体情况对产品工艺作好运动分析,再据此作进一步的设计。在对产品工艺运动作分析时,应主要考虑其必要性、时间性、可行性,还应具有创造性。必要性是指运用基本运动原理判断需要那些运动来实现产品工艺;时间性是指所需各项运动的先后顺序;可行性是指能否通过结构设计和力学设计来实现所需运动;创造性是指在前述运动无法被实现或运动无法完全实现产品工艺的情况下,要善于大胆采用新方法去努力实现产品工艺,也就是前面所说的对机械运动的灵活运用。冲压过程存在多种多样的机械运动,而各种机械运动对冲压工艺实现与冲压件品质的影响也各不相同,因而在冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质具有重要意义。

插头外壳连续拉深模设计_拉伸插座

三、公插头厂家介绍、连接方式介绍

除了我们熟知的按照插头的插脚数目进行分类的标准以外,市面上还有许多其他的分类依据,比如下文所述的公母插头就是具有代表性的一种。所谓公插头以及母插头,两者是不一样的,具体表现在设计的凹凸性方面,并且外观的不同也决定了两者连接方式、使用方法的差异,比如公插头在连接的过程中对于导线的长度、位置方面的要求就会很高。

一、母插座和公插头是什么意思

一个凸出来的。

一个凹进去的。

安全公母插座,它在公插座顶面保险管槽的槽内,装一个过载保护的保险管,上面卡装有保险槽盖;在母插座的T形底座前的凹口内,装一个中间为柱形弹簧,两侧有可弹回的止挡块,止挡块恰好挡在插座插口上。它的公插座可避免电路过载和导线老化引起的隐患。它的母插座孔内,不会掉入异物或操作大意造成触电事故。它结构简单易于制造。

二、公插头连接方法

当插头发生故障时,请拆开插头(如果可能),然后检查导线是否正确接在插头的螺旋式接线柱上。如果导线已松开,则应拧紧端接螺钉。这样即可解决问题;否则,请更换插头。下面介绍连接新公插头的方法:

步骤1:将电源线的末端穿过插头的开孔,并拉出大约13到15厘米。

步骤2:轻轻剥掉大约5厘米的绝缘外皮。接下来,请使用剥皮钳在每根导线的末端剥下大约1.2厘米的绝缘皮。

步骤3:将每根导线露出的细丝按顺时针方向绕在一起,使之形成一个结实的插脚。绕好导线末端后,将电源线的内部导线打个牢固的结。接下来,将插头拉下直抵打结处,从而将导线暴露的末端留在外面。旋开插头中的端接螺钉。

三、公插头厂家推荐

1、余姚市昌鑫电器厂,是一家专业生产各种DC电源线,以及电源插头的电器工厂。

2、深圳市广一佳业电子有限公司(简称广一)自2009年创建以来,本着“品质第一,客户至上”的服务宗旨,“立足本国,着眼世界”的远景目标,在激烈的市场竞争中,不断开拓、进取、发展壮大。是一家集科研开发、生产加工、经营为一体的综合性企业。而今已成为一家:LED防水插头,防水连接器,防水接头,防水电源线,公母插头线,1托3防水线,LED多模组灯具防水连接线,LED防水线,三通防水插头,航空防水插头,户外专用防水插头等较规模型的专业生产厂家。

3、广州帝盈电器有限公司是一家致力于各种插头、插座、转换插头、转换插座、USB充电器等产品研发、生产、销售于一体的专业低压电器配件制造商。

公司多年来一直利用国内外先进的设备和技术,及通过对欧美市场趋势的研究,对国内生活品质、审美情趣提升的不断掌握,推出多种系列规格的人性化产品,极大的丰富了市场,为客户提供优质的服务。

上文我们分析了公母插头两者的差异,并且给出了其中的介绍和说明,除此之外还通过公插头连接方法为大家提供了可以参考的依据。由此得知,虽然母插座和公插头两者容易混淆,但是通过观察外观的凹凸性设计还是可以进行区分的。并且我们不仅仅应该从样式上分析,还可以参考连接方式的不同得出两者各自的特征。

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四、三脚插头下边两个脚有角度的科学依据是什么?

三脚插头一般被金属外壳电器所采用,多出的一个脚(上面的那个)是接地线,目的是防止外壳漏电危害使用者安全。使用两脚插头的电器几乎不会有漏电隐患,因此采用两脚插头而不必采用三角插头接地。如果像题主所说将三角插头设计成互相平行,并且将三角插头插在两脚插座上,这样电器确实能正常使用,但存在极大的安全隐患。因此出于安全考虑,三角插头被设计成与两脚插头不通用的形状,防止使用者将其混用。别的国家有品字形的,二孔三孔通用。说明不是安全问题或其他什么原因。而我们国家的插座就浪费地方和材料了。用得不爽。所以我实名反对最开始制定规范的人。不知道为什么设计成这样的。

   以上就是小编对于插头外壳连续拉深模设计_拉伸插座问题和相关问题的解答了,插头外壳连续拉深模设计_拉伸插座的问题希望对你有用!

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