结构设计师分享:铝合金压铸件的结构设计经验

发布时间:2022-03-22 作者:admin 0
结构设计师分享:铝合金压铸件的结构设计经验
 

1.考虑壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充带来影响
2.考虑脱模问题,这点在压铸实际中非常重要,现实中往往回出现这样的问题,这比注塑脱模讨厌多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些,一般拔模斜度为1到3度,通常考虑到脱模的顺利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度左右
3.设计时考虑到模具设计的问题,如果有多个位置的抽心位,尽量的放两边,最好不要放在下位抽心,这样时间长了下抽心会容易出问题
4.有些压铸件外观可能会有特殊的要求,如喷油、喷粉等,这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽
5.在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现,如,不得不使用多个抽心或螺旋抽心等

6.对于需进行表面加工的零件,注意,需要在零件设计时给适合的加工留量,不能太多,否则加工人员会骂你的,而且会把里面的气孔都暴露出来的,不能太少,否则粗精定位一加工,得,黑皮还没干掉,你就等再在模具上打火花了,那给多少呢,留量最好不要大于0。8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的,因为有硬质层的保护。
7.再有就是注意选料了,是用ADC12还是A380等,要看具体的要求了
8.铝合金没有弹性,要做扣位只有和塑料配合。
9.一般不能做深孔!在开模具时只做点孔,然后在后加工!10.如果是薄壁零件与不能太薄,而且一定要用加强肋,增加抗弯能力!由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右!模具寿命一般比较短一般做如电机外壳的话只有80K左右就再见了! 
11..压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似,塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。
12.对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。
13.不能有凹的尖角,避免模具崩角。
14.压铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。
15.铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,采用后加工。对于要求严的配合部位通常留 0.3mm的后加工量。
16.铝合金压铸易产生气孔,在外观上需加以考虑。

 
铝合金压铸件(含硅)表面做阳极氧化很难的,一般时间稍长回出现黑色。
铝合金压铸件不能做阳极氧化,可用喷油或喷塑。
常用的合金铝6061、7075,铸铝A356着色效果都不错的。