产品外观设计要求高的镀涂层检验标准(工厂内部资料分享)

发布时间:2022-03-24 09:58:04 作者:admin 421

产品外观设计要求高的镀涂层检验标准(工厂内部资料分享)

  • 目的:
规范作业检验标准,保证产品质量。
  • 本用范围:
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
  • 引用标准:
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。


四、检验标准
4.1、检验项目;
A、外观质量;
B、密合性(附着力);
C、硬度;
D、抗化学腐蚀性;
E、抗螺丝冲击性能;
  F、厚度。
4.2、检验方法及判定标准。
4.2.1、外观检验:
 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
4.2.2、密合性(附着力)
4.2.2.1、锌镀层附着力

划痕法:

在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。

A、磨擦抛光试验:

在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。

B、判定标准:

       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
4.2.2.1、镍镀层附着力:

A、弯曲法:

将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
    B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
    C、判定标准:
    基体断裂处,镀层不应与基体分离。
 4.2.3、硬度
 A、检验工具
   铅笔—中华牌5H型。
   小推车—用于支撑铅笔
    B、方法
   削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。

  1. 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
  2. 变换不同的检验点,做5次检验。
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。
  • 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
A、检验工具
 酒精—纯度为99.5%的分析纯。
 棉布—脱脂棉布。

  • 方法
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。
注:擦拭压力:500克每平方厘米。
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。

  • 判定标准
表面状态无变化。
 
4.2.5、厚度:
4.2.5.1、判定标准:

A、结构件厚度。
  • 、满足图纸或相关技术要求。
  • 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
  • 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
  • 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
  • 螺丝坚固件镀锌层厚度:
    • 满足图纸或相关性技术要求。
  • 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
  • 、批量进货时镀层厚度按下表检验:
螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
镀层厚度(um) 3 5 8 10 12
 
4.2.5.2、方法
  • 检验工具:
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.
  • 检验工具:
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。
 

上述资料是对产品外观设计师一个资料的技术分享,谢谢