CNC加工的部件不可避免地生成错误,称为CNC加工错误

发布时间:2021-05-20 09:07:27 作者:admin 332
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限制与合作,CNC加工质量和测试方法

,CNC加工的部件不可避免地生成错误,称为CNC加工错误
 
该部件的CNC加工质量包括CNC加工精度和表面质量。其中,CNC加工精度具有尺寸精度,形状精度和位置精度,表面质量指示器具有表面粗糙度,表面CNC加工硬化程度,残余应力性能和尺寸。表面质量的主要指示器是表面粗糙度。
1.限制与合作
现代化机械制造业的大多数产品生产或大,并且生产所需的部件可以装载到机器中而无需任何修剪和选择,并且可以实现指定的合作(紧密要求)并满足所需的技术索赔。
在相同规格的一批部分,拍摄。你可以没有任何东西去机器。并达到指定的技术性能要求,我们用互换性调用这一部分。互换性在机械制造中具有重要作用。自行车和手表损坏后,修理仪可以迅速更换相同的规格,恢复自行车和手表的功能。
在实际生产过程中,CNC加工的部件不可避免地生成错误,称为CNC加工错误。实践证明,只要CNC加工错误在一定范围内控制CNC加工错误,就可以具有互换性。
根据CNC加工误差及其控制风扇环,技术标准称为限制和合作标准。它是实施互换性的基础。为了满足各种不同的准确性要求,国家标准GB/T.10.3 -18 《极限与配合基础 第3 部分:标准公差和基本偏差数值表》指定标准公差是20个公差等级(公差等级是指识别确切尺寸的级别),它们是IT01,IT0,IT0 ,rl  - ,it18。它代表标准公差,数字表示公差级别。
其中IT01最高,IT18是最低的。高耐受水平,小公差价值,精度高;低耐受性,低耐受性,低精度。
2.CNC加工精确的形状,尺寸和理想部分的形状,尺寸的尺寸的尺寸。表达了高低精度。
(1)尺寸准确性及其检查
1)尺寸精度尺寸精度是指实际部分的尺寸和理想部分的尺寸的程度,即,尺寸的尺寸是准确的,并且尺寸精度由尺寸公差(缩写公差)控制。相同基本尺寸的一部分,公差值的大小决定了零件的准确性,小公差值,高精度,大公差和低精度。
2)尺寸精度的测试尺寸精度通常用于测试。如果大小在最大限制大小和最小限制大小之间,则该部件是合格的。如果测量的尺寸大于最大固体大小,则部件不合格,需要进一步的CNC加工。如果测量的尺寸小于最小固体大小,则零件被报废。(2)形状精度及其检查
1)形状精密部分的形状精度是指同一表面的实际形状与理想形状一致的程度。部分的表面形状不能绝对精确,并且图1中所示的轴的尺寸在公差范围内,并且形状可能具有八个不同的,并且八个不同形状的轴用于精密机械,效果是显而易见的。会有差异。为了满足产品的要求,将表面形状控制在该部件。
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图1轴的形状误差
根据国家标准(GBLL82-80和GBLL83-80),控制表面形状的准确性。形状公差有六个,其符号如表1所示。
表1形状公差符号
2)常见形状精度的测试形状精度通常用尺子,百分比,轮廓测量仪器等进行测试。
平面中的给定方向上的直线耐公差带是在该方向上的公差值的两个平行直线之间的区域。
指导检测方法如图1所示。如图2所示,刀口在给定方向上与测量的平面接触,并且两者之间的最大间隙是最小的,测量的最大间隙是该平面中的该平面。方向的直线误差。当间隙很小时,它可以通过间隙估计来衡量;当间隙很大时,测量插头。
平坦距离的两个平行平面之间的区域是公差值是平坦度容差。如图1所示。如图3所示,平面度检测方法与测量平面接触,检测各个方面的最大间隙的读取值,即平坦度误差。在相同的正部分之间的半径差之间的圆度之间的两个同心圆之间的区域是圆形容差。
如图1所示。如图4所示,圆度检测方法被放置在圆形仪器上,调节部分的轴线,从而可以用圆形仪表的旋转轴显示测量横截面,并且可以显示测量部分。圆度错误。测量某些部分,最大误差值是圆柱形表面的圆度误差。
圆柱形半径差的两个同轴汽缸之间的区域是圆柱形公差带。圆柱形检测方法与圆度的测量方法基本相同,并且不同的测量头在径向偏移的情况下,应测量若干横截面以确定圆柱形误差。
(3)位置准确性及其检查
1)位置精密位置精度是指部分,线和面部的实际位置,以及理想位置。由于零件的表面形状绝对准确,表面相互位置误差也是不可避免的。
表2位置容差符号
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根据国家标准(GBLL82-80和GBLL83-80),控制相互定位的准确度。存在八个位置公差,其符号如表2所示,并示出示例在图5中示出。
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图5位置精度,粗糙度数的示例2)常用位置精度的测试位置准确性通常用于测试。
当给出给定方向时,并行性,并行高容差带是参考表面(或线)之间的距离(或线)之间的区域。
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图6平行度检测图
如图6所示,将平行检测方法放置在平板电脑上,移动百分比,在测量表面的表面上测量,百分比的最大百分比的差异,即并行误差。
当给定方向时,垂直度公差的公差带是与公差值的距离之间的区域,并且垂直于参考表面(或线)的两个平行平面(或线)。
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图7垂直度检测
垂直度检测方法,如图2所示。如图7所示,测量参考A附接到参考A,并且测量测量平面和90°角尺寸之间的狭缝,该方法通过直线误差,最大间隙,垂直度误差测量。
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图8同轴度检测
同轴程度公差条带是公差值的直径,并且是具有参考轴的圆柱形表面的区域。如图1所示。如图8所示,同轴度检测方法放置在参考平面A,B的轮廓表面的中间.1沿轴向部分测量,奠定垂直横截面的百分比,测量每个对应点MA-MB |; 2转向部件,根据上述方法测量几个轴向横截面,采取每个横截面MA-MB |最大,作为零件的轴度误差相同。
圆形跳跃径向圆圈公差带是垂直于参考轴的任何测量平面中的公差值,以及参考轴(末端圆圈节拍和倾斜圆圈)反弹定义的中心的两个同心圆之间的区域。
检测方法检测振动器上的圆形跳跃。当部分旋转一次,百分比之间的差异是最小读数的差异,即沿径向或结束圆圈跳跃。