高速连续冲压模对产品外壳定制加工设计重要作用

发布时间:2021-03-22 作者:admin 0
  高速连续冲压模对产品外壳定制加工设计重要作用
 
    1.高速连续冲压模的定义
 
  1.1冲压模具根据其结构可分为三类:单工程模具,复合模具和连续模具。
 
  1.2前两类需要更多的人力援助,适合小批量生产某些产品或具有特定工艺的产品。
 
  1.3高速连续冲压模具是:它适合于生产大量的硬件产品,以降低成本,提高效率并确保质量。其特点是开发和生产成本高,生产效率高,产品质量稳定。 (必须注意模块之间的距离,零件的CNC加工精度,装配精度,匹配精度和干涉问题,以达到连续进行模具自动化和批量生产的目的)
  2.高速连续冲压模具结构
 
  2.1工程模型结构:
 
  工程模型结构示意图
 
  2.2复合模具结构:
 
  复合模具结构示意图
 
  2.3高速连续模具结构:
 
  高速连续模具结构
 
  3.模具CNC加工的工艺和设备
 
  3.1从以上模具结构可以看出,高速连续冲压模的结构比较复杂,这是保证高速冲压过程中产品质量稳定的必要条件。
 
  3.2我公司拥有一支专业的模具产品外观设计团队,并辅以先进的产品外观设计软件PRO-E,CAD,CAM等,以进行初步的数据分析和仿真,并获取合理的数据,然后进行CNC加工的生产。
 
  3.3模具母板CNC加工工艺:CNC铣床CNC加工-真空热处理-超低温处理(应力消除)-精密磨削(平面度+ -0.002)-慢丝切割-JG内孔磨削-产品检验数量,这七个步骤工艺完全合格后,即可进行模具组装。
 
  3.4 PartCNC加工工艺:CNC慢移丝切割(普通零件浸入水中,重要零件浸入油中),PG光学曲线磨削,CNC加工精密磨削等工艺,零件的工程精度可控制在--0.001毫米。
 
  3.5模具材料:日立钢制DC53/SLD用于模板主板,SKD11用于背板,SKH-9用于零件材料,进口钨钢KD20用于下料尺寸零件.导向零件:MITSUMI球型导向销导向套。
 
  3.6模具CNC加工设备:包括AgieCharmilles慢动丝切割机,日本原装Sodick慢动丝切割机,油切割机,台湾精密磨床,日本AMADA Vacino光学曲线磨床,精密图像测量仪,投影仪,硬度计等等
 
  4.公司的技术特点
 
  4.1高速连续金属冲压模具:专业生产适合批量生产的高精度产品。如连接器端子,电子配件等,可以连续电镀并自动组装。模具生产速度为200-1000 SPM/min,模具寿命可达到1亿次以上。
 
  4.2高度困难的连续冲压模具:专业生产适用于铆接,攻丝,二次冲压,叠加和其他复杂的CNC加工产品以及需要自动化设备的产品类型。模具生产速度为200-1000 SPM/min,模具寿命可达到1亿次以上。5.适用范围
 
  5.1信息产品
 
  5.2汽车,摩托车
 
  5.3电话,手机
 
  5.4PC电脑
 
  5.5医疗用品