铝型材冲压模具生产中应注意的事项CNC加工

发布时间:2021-03-05 作者:admin 0
铝型材冲压模具生产中应注意的事项CNC加工


 
 铝型材冲压CNC加工因为原材料比金属材料的铁更软,价格更昂贵,很容易折断,并且此后仍需要生产一些铝型材产品,例如金属拉丝,阳极氧化等铝型材在冲压生产中非常重要。造成顶部损坏和划伤非常容易。在模具生产方面,应注意以下方面:
1.在不影响项目数量的情况下,应在项目打孔的后面尽量放置打孔,即使对于打孔总数较大的产品,也应考虑再打一个项目并进行打孔应该排在后面。
2.铝材料太软,模具容易被铝材料堵塞。因此,以产品外观设计方案放置间隙时,必须放置多边形材料厚度的10%的间隙。伤口深度更适合2MM,平滑度适合0.8-1°。
3.如果要做好冲压铝型材CNC加工的工作并减少不合格率,则必须首先做一个非常干净的5S,包括模具,高速冲孔柜工作台面,生产线和包装产品必须确保没有尖锐的污垢和污垢。应该及时清理污垢,并且必须清洁模具的左侧和右侧,并且不要弄脏。
4.如果发现产品毛刺较大,则必须立即将模具送去维修,然后进行后续处理。
5.铝制零件很容易变热,并且积压的积压将很困难。因此,在打孔和切割时,有必要在原料上施加一点压力油(可以将热量排出,并可以成功地传送落料),然后进行打孔。
6.对于带有更多打孔的产品,请确保清洁模具表面一次,以确保模具和产品始终清洁无尘,并减少顶部损坏。
7.压平模具并推动滑块会产生铝屑,因此在每天生产推块之后,必须清洁推块下方的铝屑。
8.钣金件弯曲成形时,由于铝材料在弯曲时很容易引起铝屑,会造成斑点损坏,铝合金加工轮廓浮雕,并且铝原材料需要粘贴PE膜。在辊和电镀工艺的条件下,应对成型块进行抛光并镀硬铬。
9.对于需要在阳极氧化后生产的冲压零件,如果进行180°的压平和压平过程,则无法完全压制产品。彻底按压会导致酸溅出。必须留有0.2-0.3mm的接缝以促进酸浸液体在完成后立即排出,因此必须在工艺流程中设置限位开关块,并且必须在模具上方校准模具高度。
10.因为铝材料很脆,所以很容易开裂,尤其是在翻边状态下,因此即使要加工,也不必尽可能多地制造螺纹,使螺纹稍微有点一点更宽更轻。
11.所有铝型材CNC加工伤口都需要用慢速移动的丝线进行切割,以防止毛刺和落料在不理想的情况下发生。铝制零件很容易引起高温,因此指定的打孔强度在60°以上,至少在SKD11材料以上,并且没有D2劣质打孔器。