铝合金加工外壳CNC加工的冷变形对铝的性能有什么影响？

发布时间：2020-12-10 作者：admin 0

现在，铝合金加工外壳的成型过程相对比较完整，但是不同的铝外壳成型过程对涂层的耐腐蚀性有不同的影响。比较的理想方法是使用冷挤压技术。通过这种方法形成的铝-铝壳基质相对致密，并且涂层的孔隙率低。在铝合金加工外壳CNC加工的过程中，冷变形对铝的性能有什么影响？

铝冷变形后，由于晶体内部和晶体之间的损坏，晶格畸变和第二种残余应力的出现，可塑性指数急剧下降，在极限状态下可能接近完全脆化的状态。另一方面，由于晶格畸变，位错增加，晶粒伸长和细化以及子结构，强度指数大大提高，即发生CNC加工硬化。

大的冷变形后，铝材料由于其质地而表现出各向异性。例如，在深冲压过程中，铝合金加工板很容易形成明显的耳朵。应该合理地控制CNC加工的条件，以充分利用纹理和各向异性的优点，同时避免或消除缺点。

3 :物理化学性质:

1）密度。冷变形后，由于微裂纹或宏观裂纹，裂纹和空隙以及晶体与晶体之间的其他缺陷，铝材料的密度降低。

2）抵抗力。晶间材料的破坏使晶粒直接接触，晶粒的取向是有序的，晶间和晶内裂纹对电阻变化具有显着影响。前两个使电阻随着变形程度的增加而减小，而后两个相反。

3）化学稳定性。冷变形后，材料的内能增加，使其化学性质更加不稳定，更容易腐蚀，特别是应力腐蚀。

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