如何对铝压铸外壳模具CNC加工的工艺性能进行分类?

发布时间:2020-12-09 作者:admin 0
如何对铝压铸外壳模具CNC加工的工艺性能进行分类?
       压铸外壳继续促进产业结构升级,提高高端产品的市场竞争力。需要提高铝合金加工压铸行业的发展水平,以减少能耗,减少环境污染并节省有限的资源。压铸壳是在压铸机上进行的金属模具压力铸造,这是目前最有效的铸造工艺。那么,铝压铸外壳模具CNC加工如何对工艺特性进行分类?深圳鸿发顺达厂员工介绍如下:
1.落料模,沿着闭合或开放轮廓线分离材料的模。例如落料模,冲孔模,切割模,纵切模,修整模,切割模等。2.弯曲模,制版坯料或其他坯料沿直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件。 3.拉延模是用于将片材的坯料制成具有开口的中空部分或用于进一步改变中空部分的形状和尺寸的模具。
4.成型模具是根据凸模和凹模的形状直接复制毛坯或半成品的模具,材料本身仅产生局部塑性变形。如鼓胀模具,收缩模具,扩口模具,起伏成型模具,翻边模具,成型模具等。
铝压铸外壳模具CNC加工根据工艺组合的程度进行分类:
1.单工序模具,在压力机的一冲程中,仅完成一个冲压过程。
2.复合模具只有一个工位。一按压力机,即可在同一工位上同时完成两个或多个冲压过程。 3.级进模在毛坯的进给方向上有两个或多个工位。在压力机的一冲程中,可以在不同的工位中一个接一个地完成两个或多个铝压铸壳。模具CNC加工程序模具。
4.传递模具结合了单工序模具和渐进模具的特征。机器人转移系统用于实现产品在模具中的快速转移,可以大大提高产品的生产效率,降低产品的生产成本,节省材料成本,质量稳定可靠。