家用电器产品的外壳设计要点

发布时间:2022-09-04 08:30:00 作者:捷百瑞产品设计 301

 家电产品注塑外壳设计要点

外壳的壁厚设计

      塑料零件的壁厚度主要取决于其外型和材质,但是在塑料产品的外壳设计中,最重要的是壁厚均一。壁厚度的不均匀会造成塑件的外观缺陷,例如:表面的缩水、凹陷、变形、甚至产生内应力、裂纹等。如果壁厚太小,则会增大塑料的流阻,使其无法进入模具内部,从而造成填充困难,造成塑料制品填充不满、强度差等问题。当然,厚度也不能保证产品的厚度,因为厚度越大,产品外壳在成形过程中很容易产生气泡,外观会发生收缩、凹陷、变形等缺陷,而厚度越大,产品的重量也就越大,最终导致产品的生产成本上升。另外,厚度较大的产品,其成形时间也较长,这主要是由于在成形过程中的保压、降温时间较长,从而降低了产品外壳的生产效率。但有时候因为产品的强度要求,会导致壁厚变厚,这时候就得在厚和薄之间进行渐变的过渡,以免厚度发生剧烈的变化。

外壳的壁厚设计

外壳设计要注意圆角和脱模角度

       注射成型外壳尖角处的应力比较集中,在尖角处易发生脆性断裂。同时,由于消除了产品上的尖角,可以减少产品的应力集中,增加了塑料的筋肋的强度,从而增加了制品的抗外力。所以,在电器产品的外壳设计中,应尽量增大外弧度,当然,过大的圆角会造成收缩,尤其是在柱根部、肋部转角处出现的圆弧。一般来说,控制弧度的范围在0.3~0.8毫米之间比较合适,拔模是为了使塑料制品在模具制造过程中能够更顺利的进行脱模。一般情况下,塑料制品的脱模角度取决于各种因素,如塑料制品的尺寸、壁厚、收缩率、模腔表面粗糙程度。因为模具内部的塑料制品会不断的收缩,若模具角度有设计上的瑕疵,很难将塑料零件取出,强行取出也会造成拉毛、擦伤等。根据不同的塑料品种,塑料制品的结构,要把模具的倾斜度控制在在20′~1°30′。

外壳设计要注意圆角和脱模角度

外壳加强筋的设计

       加强筋设计能有效地提高塑料制品的结构强度,降低塑料用量,降低产品重量,降低成本。在外壳加强筋的设计中,应对加强筋的位置进行严格的控制,不能太高,也不能太少,尽量使其分布均匀,防止厚筋底因冷缩而产生塌陷。在注塑过程中,应尽量保证加强筋分布方向与浇注方向一致,以利于浇注成型。加强筋按圆弧过渡形式,在筋上不得安装部件,以防止应力集中。增强筋一般约占塑料制品的50%-70%。为了达到这一效果,我们通常会在筋的底部进行倒圆角,以提高胶料的流动性,并解决应力集中等问题。更多设计资讯请关捷百瑞