产品外观结构设计要易于量产不要炫技

产品设计能生产和能批量生产是完全不同的概念，虽然能生产很多产品，但未必能大规模批量生产。 图中所示的两款手机，左图为小米第一代的MIX，下图为锤子的R1蓝色版。

两款手机都是市场上推出的产品，当时两款手机都存在问题，难以大量生产，其原因雷军和罗永浩都曾公开过。

因为小米的陶瓷外壳成型成品率太低，每卖一个都会亏损。

锤子的问题基本相同，在陶瓷问题中也有出现，但锤子问题之所以多，是因为白色陶瓷的污点难以控制，污点出来后比黑色的影响要大得多。

在产品设计上，无论是ID设计、MD设计、PCB设计，都要考虑实际批量生产中的难度和良品率，避免出现这样的设计不能制造、制造难度大、良品率低的问题。

良品率低的手机

在ID设计阶段影响批量生产性的主要因素主要有以下几点：

外形结构

外观材质

结构上的几个问题：

能否开模：这是最基本的要求，如果ID不能开模就不能批量生产。

结构坚固性：影响生产和质量，ID设计阶段坚固性有问题时，后期机箱良品率、组装和使用过程中会出现问题。

应力集中：过小的圆角容易引起模具型腔应力集中，导致产品裂纹良品率降低。

打孔位置：如无必要，一般孔应以简单圆形为主，避免过于接近产品边缘，弧度变化较大，避免脱模变形等问题。

关于外观材质的几个问题：

外观材质：根据材质不同，制作的造型也有很大的不同。 需要注意可以通过材质实现的造型。 材质的选择需要考虑使用场景和产品形态的可行性。

表面技术：不同材质应用不同的表面处理技术，不同的处理技术也具有不同的特性。 常用的技术有丝印、胶版印刷、烫印、喷绘、注胶、抛光、金属拉丝、磨砂机、激光咬花、电火花等技术，其中后五项技术为永久印记，日常使用不磨。 如果产品使用摩擦频繁，则可以使用这种技术，例如移动电话。使用场景：产品外观处理应根据产品使用场景选择。 作为一种经常被拿在手里使用的产品，如上述蓝牙耳机的外壳，在耐污性方面必须非常重视。